অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং রটার: উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত শর্ত

মোটরের রটার স্লটে ভরা উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে, উইন্ডিং রটার, অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং রটার এবং স্থায়ী চুম্বক রটার রয়েছে।তুলনামূলকভাবে, অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং রটারগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, অবশ্যই, এই ধরণের রটারের কিছু খরচ এবং প্রক্রিয়া সুবিধার কারণে।

নতুন শক্তি গাড়ির প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই রোটারগুলি কাঠবিড়ালি-খাঁচা আনয়ন মোটরগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং রোটারগুলি ইন্ডাকশন মোটরগুলিকে হালকা করতে পারে, শক্তি/ভর ঘনত্ব উন্নত করতে পারে, জড়তার একটি ছোট মুহূর্ত থাকতে পারে এবং বৃহত্তর স্টার্টিং টর্ক ছেড়ে দিতে পারে।অ্যালুমিনিয়ামের কম গলনাঙ্কের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং রোটারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিপক্ক এবং উত্পাদন খরচ কম, যা এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হওয়ার অন্যতম কারণ।

এর খাঁজ আকৃতিঅ্যালুমিনিয়াম ঢালাই রটারপ্রোফাইল দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, এবং মোটরের প্রারম্ভিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সর্বোত্তম খাঁজ আকৃতি নির্বিচারে নির্বাচন করা যেতে পারে;রটারের তামার সারি সমগ্র মোটরে ব্যবহৃত তামার প্রায় 40% জন্য দায়ী, এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই রটার ব্যবহার মোটরটির ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।উপাদান খরচ;কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাক্টরগুলি পুরো রটার স্লটটি পূরণ করে এবং স্লটের সম্পূর্ণ হার 100% এর কাছাকাছি, যা তাপ অপচয়ের জন্য সহায়ক;রটার ব্লেড এবং শেষ রিং তাপ অপচয় ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একসাথে নিক্ষেপ করা হয়, এবং কিছু প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া সংরক্ষণ করে অতিরিক্ত ফ্যান ইনস্টল করার প্রয়োজন নেই;অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই রটারের গঠন প্রতিসম এবং কমপ্যাক্ট, ব্যালেন্স কলাম এবং শেষ রিং একসাথে নিক্ষেপ করা হয় এবং যান্ত্রিকভাবে ভারসাম্য অর্জন করা সহজ;উৎপাদন চক্র সংক্ষিপ্ত, শ্রম ঘন্টা ছোট, এবং খরচ কম, যা ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

বর্তমানে, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম এবং ডাই কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম বেশিরভাগ মোটর নির্মাতারা গ্রহণ করেছে।

সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই অ্যালুমিনিয়ামের কাজের নীতি এবং বৈশিষ্ট্য

গলিত ধাতুটি ঘূর্ণায়মান অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়, যাতে এটি গহ্বরটি পূরণ করে এবং কেন্দ্রাতিগ বলের ক্রিয়ায় শক্ত হয়ে যায়।

(1) কেন্দ্রাতিগ শক্তি ঢালাইয়ের ছাঁচনির্মাণ এবং ধাতব স্ফটিককরণের প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং এটি গলিত ধাতুতে গ্যাস এবং অ ধাতব অমেধ্য (ধাতুর চেয়ে হালকা) নিষ্কাশন করতে সহায়তা করে।আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটি ধাতব স্ফটিককরণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে এবং খাওয়ানো এবং স্ফটিক পরিশোধনকে শক্তিশালী করতে ভূমিকা পালন করে।

(3) সেন্ট্রিফিউগালি অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই রটারের জন্য সরঞ্জাম তুলনামূলকভাবে সহজ।যাইহোক, ঢালাই প্রক্রিয়ায় অনেকগুলি ম্যানুয়াল অপারেশন রয়েছে, যা শ্রম-নিবিড়।

ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম কাজের নীতি এবং বৈশিষ্ট্য

গলিত ধাতুটি চাপের সাথে গহ্বরে প্রবেশ করানো হয় এবং এটি শীতল এবং দৃঢ় হওয়ার পরে একটি ঢালাই হয়ে যায়

(1) ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া জুড়ে চাপ একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে।

(2) ডাই ঢালাইয়ের সময়, গলিত ধাতুর উচ্চ-গতির ভরাট প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি গহ্বরের গ্যাস সময়মতো নিষ্কাশন না করা যায়, তবে এটি ধাতুর সাথে জড়িত হবে, যার ফলে ঢালাইয়ে ছিদ্র তৈরি হবে।

(3) যেহেতু ধাতু ভরাট প্রক্রিয়া চাপের মধ্যে বাহিত হয়, রটার কোর একটি ঠান্ডা অবস্থায় ডাই-কাস্ট হতে পারে।

(4) উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ, এবং এটি যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ, যা শ্রমের তীব্রতা কমাতে এবং শ্রমের অবস্থার উন্নতি করতে পারে।

NIDE গ্রুপ বিভিন্ন সরবরাহ করেরটার চাপ-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম সরঞ্জাম, যা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রোটারগুলির সমন্বিত উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে।ডাই কাস্টিং মেশিনের দক্ষতা 10-12 সেকেন্ড/টুকরা, প্রতি ঘন্টা 300-400 টুকরা পৌঁছতে পারে এবং একজন ব্যক্তি একই সময়ে বেশ কয়েকটি ডিভাইস পরিচালনা করতে পারে।ডাই-কাস্টিং মেশিনে অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন অ্যালুমিনিয়াম জলের স্প্ল্যাশ প্রতিরোধ করতে এবং অপারেটরদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্ল্যাশ-প্রুফ সিস্টেম রয়েছে।