সমস্যা: সমতলতা, বাঁকের সংখ্যা, পোলারিটি, ইনজুরি লাইন

সতর্ক হোন:
1. সমতলতার জন্য, প্রধান প্রভাবক কারণগুলি হল সরঞ্জাম সমস্যা (মেশিনের অস্থির অপারেশন, কম্পন সুইং, সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ, অনুপযুক্ত আউটলেট, টুল এবং উপাদান মেলে না);ডিবাগিং সমস্যা সেট করা (ওয়াইন্ডিং পয়েন্টের অবস্থান থেকে) ফাইন-টিউনিং, প্রস্থ এবং লাইন);সমস্যা ব্যবহার করুন (রাবার শেল ঢোকানো হয় না বা ঘুরিয়ে সরানো হয় না);

2. বাঁকগুলির সংখ্যার জন্য, বাঁকগুলির সংখ্যাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি প্রধানত মেশিনের সেটিং (একটি ওয়াইন্ডিং একাধিক পর্যায়ে সম্পন্ন হলে আরও যত্ন নেওয়া উচিত; থামার ফলে ধীর গতিও প্রভাবিত হতে পারে);তারের প্রাপ্তি পদ্ধতি;মেশিন ব্যর্থতা (অস্বাভাবিক শব্দ, অসম ঘূর্ণন))

3. পোলারিটির জন্য, এটি সাধারণত একটি কৃত্রিম সেটিং, একটি অপারেশন সমস্যা, এবং ডিভাইসের সাথে কিছুই করার নেই।

অবশেষে, ঘন ঘন আঘাতের সমস্যা রয়েছে:

1. যে পথ দিয়ে তামার তারটি যায় (অর্থাৎ, তারের ডিভাইস) ধাতব অংশ, অবশিষ্ট তারের মাথা, অন্যান্য অবশিষ্টাংশ ইত্যাদির সংস্পর্শে থাকে যাতে পিছলে যাওয়ার সময় তামার তারের সাথে সরাসরি যোগাযোগ না হয়

যখন শক্ত বস্তুর সংস্পর্শে থাকে, সর্বদা পরীক্ষা করে দেখুন যে পুলিগুলি অবাধে ঘোরে কিনা এবং প্রায়শই অগ্রভাগে উলের ম্যাট এবং বিদেশী জিনিসগুলি পরিষ্কার করুন।

2, প্লাস্টিকের শেলের উপর হার্ড বুর স্ক্র্যাচ

3, ঘুর টান খুব বড়, কোন বায়ু ধীর আছে

4, শেষ মানব ফ্যাক্টর, র্যান্ডম স্ট্যাকিং এবং এক্সট্রুশন ব্যবহার কিছু কর্মচারী, এটা আঘাত সমস্যা হতে পারে.

অতএব, উইন্ডিং মেশিনের সঠিক ব্যবহার শুধুমাত্র কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে না এবং অস্বাভাবিক অবস্থা এড়াতে পারে।